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進口粉末高速鋼圓棒ASP23 粉末高速鋼板ASP30

東莞市銘華特鋼有限公司批發進口粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，在冶金技術較先進國家發展研發距今已逾二十五年歷史，經過不斷的改良及突破，研發出高質量的粉末合金高速鋼

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產品詳情

東莞市銘華特鋼有限公司批發進口粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，在冶金技術較先進國家發展研發距今已逾二十五年歷史，經過不斷的改良及突破，研發出高質量的粉末合金高速鋼()簡稱粉末高速鋼.

粉末高速鋼：ASP23\ASP30\ASP50\ASP60\VIKING\ELMAX
可以獲得極高硬度(HRC 63~70)，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等

粉末高速鋼特點：
粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性，與鑄鍛高速鋼比較，具有一系列優異性能：
1) 無偏析，晶粒細小，碳化物細小；
2) 熱加工性好；
3) 可磨削性好；
4) 熱處理變形小；
5) 力學性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；
6) 擴大了高速鋼合金含量, 創造了新的超硬高速鋼；
7) 擴大了使用領域。
因此，粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位

粉末高速鋼性能：
1、良好的磨削性能；
2、良好的熱處理尺寸穩定性；
3、良好的韌性；
4、良好的紅硬性；
5、良好的耐磨性。

與熔煉高速鋼相比，粉末冶金高速鋼，具有以下優點：
(1)粉末冶金高速鋼能解決碳化物偏析的問題。粉末冶金高速鋼碳化物晶粒為2～3μm，清除了碳化物偏析，從而提高了鋼的強度、韌性和硬度，而且由于碳化物顆粒均勻分布的表面積較大，使耐磨性提高了20%～30%。這一特點使粉末冶金高速鋼適合制造在強力斷續切削時容易產生崩刃或要求刀尖鋒利且強度和韌性高的刀具，如插齒刀，立銑刀等，特別適合制造大尺寸刀具，其壽命可比熔煉高速鋼刀具提高2～3倍。
(2)磨削加工性好。由于碳化物細小均勻，粉末冶金高速鋼磨削加工性好，釩質量分數為5%的粉末冶金高速鋼的磨削加工性相當于釩質量分數為2%的熔煉高速鋼，磨削效率比熔煉高速鋼高2～3倍，磨削表面粗糙度顯著減小。
(3)能制造超硬高速鋼。在化學成分相同的情況下，與熔煉高速鋼相比，粉末冶金高速鋼的常溫硬度能提高1～1.5HRC，熱處理后硬度可達67~70HRC，600℃時的高溫硬度比熔煉高速鋼高2～3HRC。應用粉末冶金高速鋼的新工藝，可在現有高速鋼中加入高碳化物（TiC和NbC），制造出超硬高速鋼新材料。
(4)能保證物理、力學性能各向同性。由于粉末冶金的工藝特點，保證了粉末冶金高速鋼的各向同性，減少了熱處理內應力和變形，適合制造鉆頭、拉刀、螺紋刀具、滾刀、插齒刀等各種復雜刀具。
(5)能節約鋼材和工時。用粉末冶金高速鋼直接壓制刀坯，可減少加工余量，節約鋼材和工時。
粉末高速鋼應用：
粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創新，它造就了性能介于硬質合金和普通高速鋼之間的新鋼種。粉末冶金高速鋼的崛起，使機械制造加工業的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優異的新鋼種，逐漸被人們認識、接受和喜愛，正在機械行業發揮越來越大的作用。
粉末冶金高速鋼具有極佳的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細小和各向同性同質等特點，因而得到了廣泛的應用。可用作加工鈦和鋁合金等有色金屬的刀具，用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，也可用作側面銑刀、成型銑刀和拉刀，還常用于麻花鉆、機用絲錐、鉸刀等；在鋸條行業粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶，還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價格的4～8倍，所以通常用于制造精密復雜刀具或數控機床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優于普通高速鋼，使用壽命高于普通高速鋼（一般為2~3倍），在沖擊負荷大的切削加工場合可替代硬質合金刀具，粉末冶金高速鋼在工具行業的應用前景十分看好，越來越受到人們的關注。